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    橡胶化工助剂的厂家谈橡胶老化的原因

    2023-03-08 09:11:37

    橡胶化工助剂的小编发现橡胶用久了,有的地方发粘变软,有的地方变硬变脆。在日常生活中,经常可以看到一些旧轮胎侧面出现裂纹,专业上称之为裂纹。在这种情况下,橡胶原有的弹性和强度明显降低,这些现象称为老化。老化是橡胶在各种外界因素影响下结构发生变化的结果,其中常见的是在热量和氧气作用下的热氧老化。当加热到一定温度时,橡胶会分解。例如,天然橡胶在超过200摄氏度时就开始分解低分子物质。


    橡胶化工助剂


    橡胶油增塑剂制成的橡胶热稳定性主要取决于其化学成分和结构,硅橡胶和氟橡胶的热稳定性优于一般橡胶。通用橡胶中,顺丁橡胶的热稳定性好,其次是丁苯橡胶,由于氧的贡献,不同橡胶的老化结果不同。天然橡胶、异戊二烯橡胶和丁基橡胶在热氧老化过程中主要在大分子链中分解,变软变粘;而丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶在老化过程中,断链后的制品主要是相互缠绕在一起,破坏了橡胶的弹性结构,因而变硬变脆。


    橡胶化工助剂厂家


    橡胶化工助剂厂家认为橡胶热氧化老化的缺点在于其不饱和键,天然橡胶和一些通用合成橡胶每1000个碳原子中含有150-250个双键,这些部位容易发生化学反应,因此它们的热氧化老化性能不好,尤其是天然橡胶。硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶等结构饱和,是耐热、耐老化的弹性体。橡胶老化虽然不能完全避免,但可以延缓,方便有效的方法就是添加抗衰老物质。


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